Trofeul Calitatii ARACO: Statie de comprimare si uscare gaze naturale aferente depozitului Sarmasel, jud. Mures

Beneficiar: SNTGN TRANSGAZ
Antreprenor General: SC INSPET SA Ploiesti
Proiectant: SC Petrostar SA

Lucrarea – o platforma de instalatii tehnologice – este o realizare fanion a industriei romanesti de extractie a gazelor naturale, beneficiar fiind SNGN ROMGAZ SA.

Instalatia are dublu scop: pe de o parte de a prelua gaze naturale in exces, fie din productia proprie, fie din import si a le injecta, spre pastrare, intr-un zacamant – depozit subteran; iar pe de alta parte, sa preia gazele stocate, sa le trateze la nivel comercial si sa le livreze spre consum.

Instalatia se compune, in esenta, din doua sectiuni principale:

• statia de comprimare – 4 unitati gazo-moto-compresoare;
• statia de deshidratare – 3 module instalatii complexe de uscare a gazelor,

ambele asistate intern de echipamente tehnologice si de exploatare, interconectate prin sisteme de conducte tehnologice, legatura cu exteriorul fiind realizata prin conducte exterioare de transport gaze. Astfel, instalatia a fost integrata atat cu instalatiile furnizoare de gaz, cu depozitului subteran de gaze, cat si cu sistemului National de transport gaz, respectiv cu Beneficiarul prestatiei – SNTGN TRANSGAZ.

Statia a fost proiectata pentru a asigura o crestere:

• a potentialului existent de depozitare a gazelor de cca 1,2 ori;
• a debitului de extractie a gazelor din depozit de cca 1,5 ori.

Contractul de executie a fost de tipul „Procurare – Executie – Punere in functie”.

Durata de executie, angajata initial, a fost de 24 luni dar evenimente neprevazute (schimbari majore in proiectele de fundatii) au determinat extensia contractului pana la 36 luni, lucrarea fiind receptionata si pusa in functiune cu succes in luna august 2016.

Protagonistii lucrarii au fost:

Beneficiar: SNGN ROMGAZ SA – Sucursala de Inmagazinare Subterana a Gazelor Naturale Ploiesti.

Proiectant: SC Petrostar SA – asigurand tehnologia procesului, PT, Autorizatie de construire, DE, asistenta tehnica.

Executanti:

• Antreprenor General – SC INSPET Ploiesti in asociere cu SC Condmag SA au executat lucrari de constructii, drumuri, montaj echipamente si legaturi conducte tehnologice, instalatii electrice, probe statice si punere in functie, finisaje etc.
• Subantreprenori – TIAB SA, Control SA si Roconsult Tech.

Lucrari de montaj instalatii electrice, automatizare si CCTV: – SC Paulus – lucrari de montaj alimentare cu apa si termoficare.

Furnizori de echipamente:

– Industrial Trading pentru gazo-moto-compresoare Cameron cu motoarele tip Waukesha, precum si instalatiile lor auxiliare, scolarizarea operatorilor Beneficiarului, reglarea si punerea in functiune;

– SC ARMAX GAZ SA pentru unitatile de uscare gaz si alti recipienti sub presiune;

– Industrial MD Trading SRL pentru robinetele actionate electric;

– Roconsult Tech pentru tablouri / dulapuri automatizare, instrumentatie, sistem de conducere proces / (EDS/DCS – Siemens), sistem supraveghere video o SYSCOM pentru debitmetria cu ultrasunete;

– SC Paulus pentru centrale termice si alimentare cu apa;

– Control SA pentru echipamentul de alimentare si lucrari de distributie EE.

Lucrarea se caracterizeaza printr-un inalt grad de complexitate, diversitate si densitate a obiectelor pe platforma. Devizul a fost structurat pe 54 de obiecte, reprezentand o paleta larga de genuri de lucrari de constructii – montaj, care pot fi descrise in continuare, pe scurt, astfel:

• Plecand de la sistematizarea terenului in terase, bordate cu ziduri de sprijin; Drenuri de coasta; continuand apoi cu consolidarea terenului de fundare prin aplicarea unei perne din blocaj piatra, cu grad de compactare certificat Proctor;
• Fundatii din beton armat pentru constructii, masini dinamice si structuri inalte;
• Constructii civile: – pavilionul adminstrativ – casa de comanda (S-P-E) prevazuta cu finisaje superioare;
• Constructii industriale: cu structura metalica prefebricata, intre care hala compresoarelor include si pod rulant;
• Structuri si estacade metalice de sustinere pentru conducte, cabluri E si de Automatizare. Toate elementele prefabricate, atat pentru structuri cat si pentru conductele din instalatie, precum si vopsitoria lor anticoroziva au fost executate in atelierele INSPET;
• Drumuri, podete si platforme interioare, cu imbracaminte din beton de ciment;
• Utilitati generale:

– alimentare cu apa, retele de hidranti si rezervor pentru apa incendiu;

– canalizare menajera si industriala;

– distributie gaz combustibil;

– centrala termica si retea de distributie apa calda pentru incalzire, (conductele exterioare izolate si incalzite E cu insotitori);

– instalatii de ventilatie si de climatizare;

– retea de supraveghere video a teritoriului;

– alimentare si distributie EE – linie EA 20kV de racord la sistemul national, grup masura 20kV; PT. 20/0,4 kV si distribuitor; circuite de alimentare a consumatorilor, dublarea alimentarii cu EE pentru caz de avarie; integrarea consumatorului in SCADA FDEE Transilvania;

– Gospodarie de lichide (racire si ungere) pentru compresoare;

– Statie de aer comprimat pentru demaraj compresoare si instrumental.

• Montaj echipamente tehnologice si retelele de conducte care le interconecteaza;
• Sistem de securitate – dispersie gaze la cos;
• Sisteme de debitmetrie ultrasonica de nivel comercial pentru gazele vehiculate / consumate;
• Instalatii de protectie catodica a conductelor ingropate;
• Sisteme de automatizare si control care asigura operatorului conducerea proceselor prin aplicatii dezvoltate pe programul SCADA WinCC, precum si conectarea la reteaua interna ROMGAZ, prin functia Webserver;
• Retele de cabluri pentru automatizare si sistemul care le opereaza; in unele cazuri, inclusiv softul de operare.
• Dotari PSI si functionale de prima dotare;
• Manuale, instructiuni si proceduri pentru personalul operator al Beneficiarului si instruirea acestuia.

Probele statice si dinamice, de rezistenta si functionare pentru toate instalatiile, certificari ISCIR, metrologice, CE s.a.

Toate operatiile descrise mai sus pot fi rezumate sintetic prin evidentierea consumurilor principalelor resurse necesare, dupa cum urmeaza:

• Resurse umane: manopera directa – total, peste 600.000 ore om, din care, muncitori calificati – total, peste 475.300 ore om. In perioade de varf de sarcina, pe santier lucrau peste 150 muncitori de diferite specialitati (in afara celor din atelierele de prefabricare).

• Beton de ciment 8.200 mc
• Structuri metalice prefabricate pentru constructii, peste 475 t – din care zincate 60 t;
• Montaj echipamente tehnologice peste 817 t;
• Montaj cabluri electrice 42 Km;
• Montaj cabluri de automatizare 115 Km si 11.500 conexiuni pentru sistemele de conducere proces si de siguranta (ESD-BDV), de detectie gaze, foc si fum, inclusiv CCTV (monitorizare instalatii cu ajutorul camerelor video);
• Testare bucle masura / comanda peste 3.000 operatiuni.

Managementul general al proiectului a fost asigurat de INSPET.

Evaluarea, urmarirea si revizuirea programelor de executie s-a efectuat cu tehnicile metodei de „analiza a drumului critic” – asistata de calculator, prin aplicatia „Microsoft Project”.

Graficul de executie a asigurat, de la nivelul de coordonare generala, armonizarea distributiei resurselor si urmarirea progresului lucrarilor pentru un numar de 700 activitati.

Lucrarea a reprezentat un real succes, daca avem in vedere numarul mare al distinsilor oaspeti prezenti la inaugurarea organizata de Beneficiar.

…citeste articolul integral in Revista Constructiilor nr. 152 – octombrie 2018, pag. 80